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概述温度传感器套管断裂的原因及处理办法

  在许多大型的工程实际应用中,我们发现正在使用中的温度传感器套管会破裂,这自然会影响到机器的安全运行,在严重的情况下很可能会造成安全事故的发生。温度传感器厂家工程师指出:通过对传感器套管破裂的调查,需要找出温度传感器套管破裂的原因:

  (1)温度传感器套管在受高速流体的冲击下,载荷过大,应力一旦超过极限,套管就会断裂;

  (2)温度传感器外壳本身的加工缺陷导致应力集中,容易导致外壳破裂;

  (3)管道振动假若是过大造成温度传感器套管超负荷损坏;

  (4)当液体流过温度传感器套管时,会引起温度传感器套管的振动。温度传感器套管的固有频率与液体的旋转频率之间的共振。这种共振现象会导致温度传感器外壳更快的损坏,导致断裂。

  结合上述几种可能导致温度传感器套管破裂的条件,结合热控学科和金属学科进行了研究。

  (1)高标准的严控传感器套筒的插入深度。随着插入深度的不断增加,施加在保护套上的力度自然随着增加。因此,当我们测量温度时,我们只需要将温度传感器外壳插入流体的等温区而不将其插入管道的中心点,这有利于缩短温度计袋的悬臂长度。并减少终点的幅度。

  (2)优化温度传感器套管的直径,保证传感器套管的必要强度。因为当温度传感器套管直径变大时,套管上的压力呈线性增大,所以在选择套管直径的时候,需要合理保证套管的强度,尽量错开容易发生共振的危险区域。

  (3) 通过改变横截面的形状,横截面的表面被加工成一个结构图案,这样流体就不会产生漩涡脱落。

  (4)严格控制维修质量,做好套管材料的传感器检测,做好缺陷检测,严格预防焊接裂纹、断裂等异常事故。

  (5)系统投入运行时,避免管道上的阀门突然打开。在阀门打开运行时,温度传感器衬套将承受很大的单向力。因此,当系统刚投入运行时,应缓慢打开阀门以逐渐增加系统压力,并尽可能减少温度传感器外壳。前部和后部之间的压力差可防止壳体由于过大的单向力而破裂。

  温度传感器厂家工程师最后说到:当任何传感器投入使用时,总会出现一些意想不到的情况。理论联系实际,针对具体情况提出相应的处理方法。