注意6个因素可以防止拉压力传感器出现问题

如果压力传感器存储或组装在超出供应商限制的制造环境中，传感器将出现问题。程创天生总结了以下六个值得我们关注的现实因素：

　　1、温度

首先，高温是拉压力传感器出现问题的原因之一，因为压力传感器的许多部件只能在指定的温度范围内工作。在装配过程中，如果传感器暴露在温度范围以外的条件下，则可能受到不利影响。

例如，如果压力传感器安装在靠近蒸汽发生器的蒸汽管道中，则会影响动态性能。正确而简单的解决方案是将传感器移离蒸汽管道更远。

　　2、电压尖峰

电压尖峰是一个短期的瞬变.虽然这种高能浪涌电压只有几毫秒，但它仍然会损坏传感器.除非电压尖峰的来源非常清楚，如闪电，否则很难探测到它。原始设备制造商的工程师必须关注整个制造环境及其潜在的失败风险。及时与我们沟通有助于发现和消除这些问题。

　　3、荧光灯

荧光灯启动时，需要用高压电弧分解氩和汞，将汞加热到气态。启动电压峰值可能对压力传感器造成潜在危害。此外，荧光照明产生的磁场也可能导致电压作用在传感器导体上，使控制系统误认为是实际的输出信号。因此，传感器不应放置在荧光照明装置的下方或附近。

4、电磁干扰/射频干扰

压力传感器的作用是将压力转换成电信号，因此容易受到电磁辐射或电气干扰。虽然传感器制造商已经尽力确保传感器不会受到外部干扰的不利影响，但某些特定的传感器设计应该减少或避免电磁干扰/射频干扰的影响。

应避免的其他电磁干扰/射频干扰源包括接触器，电源线，计算机，对讲机，移动电话和产生可变磁场的大型机器。减少电磁干扰/射频干扰的最常用方法是屏蔽，滤波和抑制。您可以向我们询问正确的预防措施。

　　5、冲击和振动

冲击和振动会导致各种问题，如外壳凹陷、断线、电路板断裂、信号错误、间歇性故障和寿命缩短。为了避免装配过程中的冲击和振动，原设备制造商应首先在设计中考虑到这一潜在问题，然后采取措施加以消除。

最简单的方法是安装传感器，尽量远离明显的冲击和振动源。另一个可行的解决方案是使用基于安装方法的隔振器。

　　6、超压

一旦原设备制造商完成了机器装配，应小心避免超压问题，无论是在自己的生产现场还是在最终用户的位置。造成过电压的原因是多方面的，包括水锤效应、系统意外加热、调压器故障等。

如果压力值偶尔达到压力的上限，则张力传感器可以承受并返回其初始状态。但是，当压力达到击穿压力时，可能会导致传感器膜片或外壳破裂，从而导致泄漏。压力上限和爆破压力之间的压力值可能导致隔膜永久变形，导致输出漂移。

为了避免过电压，OEM工程师必须了解系统的动态性能和传感器的限制条件。在设计中，必须掌握泵、控制阀、平衡阀、止回阀、压力开关、电机、压缩机、储罐等系统部件之间的关系。